Taeda®新型MED污泥烘干機，是一種針對污泥原料設計的新型轉筒污泥烘干機，可以將90%含水量的物料烘干至成品。針對污泥烘干過程中易結團結塊的特性，改變了一般單通道烘干機的揚料板結構形式，采用了組合式自清理裝置，擴展了單通道烘干機應用范圍，不僅可以干燥可類污泥，還可以烘干其他類似性質的高濕物料。新型MED污泥轉筒烘干機采用新型揚料板裝置，具有導向、均流、揚料等多項功能，能使物料在烘干機徑向截面全面均布，料幕成為薄、均、全的狀態，完全接觸熱氣流，達到充分利用熱能的目的。烘干機的熱源來自燃燒裝置，本烘干機可以采用多種燃料和能源作為燃燒熱源，而且，電控系統可以自動調節熱風溫度，有效的避免能源浪費和滿足某些特殊物料烘干的溫度要求。本機可以設計成順流式或者逆流式加熱方式。
>>MED污泥烘干機工作原理介紹：
污泥由污泥專用料倉下的定量污泥螺旋輸送機或者皮帶輸送機連續均勻給料，然后輸送至污泥烘干機筒體進料區域，在傾斜揚料裝置和自身重力作用下形成均勻的料層，厚度適中的料幕，加熱的空氣穿過截面，預熱物料并蒸發帶走部分水分，污泥在經由導流板作用移動和灑落到活動的篦條式翼板上時，物料又與預熱過的篦條式翼板夾雜在一起，進一步受熱和蒸發含水，而翼板夾帶物料提起、灑落，在行進過程中重復多次促進污泥與熱氣流充分熱交換，而在該主要烘干區域同時設置自動清掃裝置，此時埋在污泥中的清掃裝置，隨筒體轉過垂直線以后，又在圓弧楊料板背面拖動，將其粘附在揚料板外壁的污泥清掃下來即實現清掃作用，防止糊壁和黏壁進而影響烘干質量和增大設備阻力，同時，清掃裝置對污泥團球也起到了打碎作用和促進再受熱，提高了干燥速度，后污泥干燥后變成低水分的松散污泥，由出料口排出。
泰達MED污泥轉筒烘干機針對污泥原料設計，尤其適合于烘干濾餅狀、泥狀、片狀污泥。設備采用電氣集中控制，連續運轉，機械化程度高，干燥產量大。
在設計時充分考慮了防粘壁功能和破碎粉碎功能，采用多個清掃結構，避免污泥粘壁造成死床，破碎裝置可以將成球結塊的半干泥塊拍碎，提高烘干效率。
整套生產線采用特殊打散裝置和保溫系統，能源消耗量較低，熱損失少，節約烘干運行成本，各類客戶均可快速收回烘干設備投資成本，每噸干污泥的處理成本低至400元。
整套烘干系統配置靈活，可根據客戶要求配置擠條設備，污泥料倉，進出料，輸送，除塵，噴淋等配套裝置，力爭讓每一位到泰達的客戶均能因地制宜最大程度利用現有設備和便利條件。
| 型號 | 筒體直徑（M） | 筒體長度（M） | 筒體斜度（%） | 電機功率（kw） |
筒體轉速 （r/min） |
占地面積（m²） |
| MED-12100 | 1.2 | 10 | 3-5% | 7.5 | 3-8 | 100 |
| MED-15120 | 1.5 | 12 | 3-5% | 10 | 3-8 | 150 |
| MED-15150 | 1.5 | 15 | 3-5% | 18.5 | 3-8 | 200 |
| MED-18120 | 1.8 | 12 | 3-5% | 11 | 3-8 | 260 |
| MED-22120 | 2.2 | 12 | 3-5% | 18.5 | 3-8 | 260 |
| MED-22140 | 2.2 | 14 | 3-5% | 18.5 | 3-5 | 300 |
| MED-22160 | 2.2 | 16 | 3-5% | 30 | 3-5 | 300 |
| MED-24140 | 2.4 | 14 | 3-5% | 30 | 3-5 | 350 |
| MED-24180 | 2.4 | 18 | 3-5% | 37 | 3-5 | 400 |
| MED-24220 | 2.4 | 20 | 3-5% | 37 | 3-5 | 450 |
| MED-30200 | 3.0 | 20 | 3-5% | 55 | 3-5 | 500 |
| MED-30220 | 3.0 | 22 | 3-5% | 75 | 3-5 | 500 |
| MED-40250 | 4.0 | 25 | 3-5% | 210 | 3-5 | 800 |
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